Krótki opis wymiany parownika

W przypadku, gdy punktów wycieków z parownika jest dużo, a uszkodzenie jest poważne, można zdemontować tylną płytę lub górną płytę agregatu chłodniczego reaktora, wykopać piankową warstwę izolacyjną, a parownik można wyjąć i zastąpić nowym parownik o tej samej specyfikacji, a następnie spieniany i naprawiany. Możliwe jest również włożenie nowego, mniejszego parownika do wnętrza oryginalnego parownika i poprowadzenie jego rury łączącej z tyłu oryginalnego parownika, aby połączyć się z rurą łączącą oryginalnego parownika.

Aby zapewnić dobrą cyrkulację roztworu w parowniku, pole przekroju poprzecznego centralnej rury cyrkulacyjnej wynosi zazwyczaj 40-100% całkowitego pola przekroju poprzecznego innych rur grzewczych; wysokość rury grzewczej wynosi zazwyczaj 1-2 m; średnica rury grzewczej wynosi od 25-75 mm. Parowniki są szeroko stosowane ze względu na zalety zwartej konstrukcji, wygodnej produkcji, dobrego przenoszenia ciepła i niezawodnej pracy.

Przy wyborze wyparki zależy przede wszystkim od tego, czy można ją dostosować do charakterystyki procesu odparowywanego materiału, w tym lepkości materiału, wrażliwości cieplnej, korozyjności oraz tego, czy łatwo jest krystalizować lub zgorzelać się oraz wymaga wówczas prostej konstrukcji, łatwej w produkcji, metalowej Niskie zużycie, wygodna konserwacja, dobry efekt wymiany ciepła i tak dalej.